各种双面胶模切加工
多种厚度:0.05mm 0.1mm 0.15mm 0.25mm 0.4mm 0.5mm 0.8mm 1.0mm 1.1mm 1.2mm 1.5mm 2.0mm 2.5mm 3.0mm
耐 高 温:200度
耐 低 温:-43度
颜 色:白色 黑色 透明色 灰色 白色半透明
隔 离 纸:白色双硅纸 、双硅纸、红色离型膜
基 材:VHB 纯胶PE泡棉 EVA泡棉 PET基材 棉纸基材 无纺布基材
无基材纯胶膜
防水性能:优 适应高湿环镜
持 久 性:优 适合*粘接
粘 性:2500g
卷料尺寸:可分切任何宽度 长度:33米 或 50米
模切尺寸:可定制任何尺寸 任何图型 圆型 方型 不规则型状
用 途:汽车密封条粘贴 汽车车标及车身字幕粘贴 防水部件贴合
广告标牌贴合 车内摆件固定 卫浴挂钩件贴合
塑胶件及五金件*粘接 装饰件贴合 手机周边产品贴合
电脑及显示器内部组件固定与贴合 手机内部组件贴合
3LSE属于3LSE系列双面胶,由透明PET双面涂布丙希酸胶制成,胶带颜色为透明,厚度为0.17mm
① 具有良好尺寸稳定性、热稳定性、化学稳定性,耐湿性、初粘性和持粘性好,易模切加工,对塑胶、橡胶、铭牌、金属,亚克力均有良好的粘性;
② 能适用于更宽的温度范围和恶劣环境;离型纸为聚合物涂层防湿牛皮纸,在高湿度条件下也不会发生皱折;
长期耐温93℃,短期耐温可达149℃;
③ 产品应用:3M9495LE双面胶在环保方面符合ROHS法规要求,适用于铭牌、装饰品、装饰件的粘接,即使是油漆表面,也有较强的粘性;
客户注意事项:
1.关于打样:提供免费打样,样品数量10-20pcs。如果贵司有现成样板则可向我司提供贵司的实际样板。我司有现成模具的情况下打样周期为1-2天,需要重新开模打样的周期为2-3天。
2.以上产品均为一张纸上多个产品的排版,如需单个的,需旺旺联系客服。
3.链接上的规格,能拍下的都是有现货的,客户可自行下单,我们会在您下单之后快马加鞭将您的商品寄出。
4.该产品为**薄强力双面胶,跟市场上的普通双面胶厚度差不多,厚度为0.17mm。每位客户需自己根据自身产品选择合适的双面胶
1模切加工打样目的及过程
目的:以向客户证实我们具备生产这种产品的能力,配合客户完成某种产品的制作完成。打样过程:客户提供给我们图纸信息、实物的信息及相关要求,通过我们自己的加工工艺制作出符合客户实际要求的产品。
2模切加工打样的重要性
打样的重要性:在产品进入量试或量产阶段前,初的环节就是打样。倘若打样环节得不到客的认可,那么订单肯定不属于我们,因为我们不具备这种生产能力。所以打样这个环节就显得尤为重要。
3模切加工如何保证样品质量
保证产品质量主要有五个方面:
是原料:模切就是把原材料根据预定形状,通过精密加工、切割、组合等方式使材料形成特定形状的零配件。可见原料对模切产品品质的重要性。
*二是设备:如果是一刀切的产品,问题不大,如果两把以上配套的话,那就是考验你的设备好坏的时候了。张力恒定、自身的微调节、张力的补偿、走纸的稳定、套准的精确都关系产品质量的好坏。
*三是模具:模具的精度直接影响产品的尺寸精度(要考虑到特殊的模切材料,根据设计及模切经验,尺寸要适当缩放)。
*四是工艺:工艺就是方法,是如何生产出合格产品的文字说明。
*五是人员:产品的加工是人员利用设备、模具按照工艺要求将原料加工成型。
1)胶带与离型膜贴合后,剥离的时候有部分胶带反剥离,并发出啪、啪、的声响。
2)反剥离,该剥离的材料没有剥离。
3)冲切好放置一段时间后胶带与离型膜无法剥离。
4)离型膜表面很油,感觉离型层很容易脱落。
5)离型膜在放卷收卷过程中产生静电,吸附灰尘。
针对上述几个问题,一般有如下原因:
1)剥离时发生声响,一是离型力过大,其次就是涂布不均造成的结果。
2)反剥离主要是离型力搭配的不理想造成的,原因有2方面,其一,离型膜的出厂检验不严格,检验设备不全,生产工艺不够稳定,使得品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的离型膜。其二,离型层的耐候性不够,随着时间发生了巨大的变化。
3)与胶带贴好后无法剥离,一般是涂布不均的原因,有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果,致使胶带无法剥离,圆刀的模切应该很忌讳这个问题。
4)离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的,并非油腻的东西一定不好,事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀,残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好,硅油容易脱落。这些也都是可以通过检测可以判定的。
5)静电问题,一般除了物理方面的处理方法之外,化学方面的处理才是*的,一般光电级的模切加工厂都有无尘车间,也都有除静电的设备,问题不会很大。要求比较严格的,可以选择抗静电涂布的离型膜。