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1.不干胶标签材料背面蹭脏
印在不干胶标签上的油墨，粘在另一印张的背面，造成背面的蹭脏。要防止背面蹭脏，一般在印刷机的收纸部分安装喷粉装置，使细微颗粒的碳酸钙分散在印张之间。另外，加速油墨的干燥，减少印张码放的高度、在印张之间放入吸墨性良好的纸张等对蹭脏现象均有抑制作用。
2.油墨的透印
油墨的透印是指在不干胶标签的背面能看见正面印迹的现象。防止油墨的透印，可以选择紧度大的纸张印刷，也可以增大油墨的粘度，适当的降低印刷压力。
3.印刷时油墨的飞墨
油墨的细小微滴，飞散在空气之中的现象叫“飞墨”，也叫油墨的雾散，是不干胶标签在高速轮转凸版印刷机较常见的故障。要减缓“飞墨”现象，可以增加印刷车间的湿度，使用具有导电性的油墨如水性油墨。
4.静电
印刷过程中，不干胶标签不易分离、收纸台上纸收不齐、或输纸台上纸张歪斜而套印不准等，都有可能是静电引起的。消除印刷静电，一般在印刷机上安装静电消除器，使印刷机周围的空气离子化，从而将纸张上的正、负静电中和。也可以在印刷机的周围或压印滚筒的后上方，喷洒适量的水雾来消除纸张上的静电。此外，增大印刷车间的湿度，有利于静电的消除。

表面粗糙的物体品种很多，如绒布、无纺布、磨砂玻璃、亚光塑料瓶、粗糙的墙体等。这类物体的表面并非由平滑的表面构成，而是由均匀的、高低不平的凹凸表面构成。由于这类表面对不干胶标签的胶水接触面小，粘结强度差，容易出现标签翘边、脱落现象，所以必须选择特殊种类或结构的不干胶材料，以适合粗糙表面的粘贴要求。一般情况下选用下列不干胶材料作为粘贴在粗糙表面物体上的标签材料。
（1）不干胶胶水涂布量大的材料。涂布量一般为30g/平方米，依靠大量的涂胶量，增加单位平方米的不干胶胶水厚度，增大标签同粗糙面的粘结强度。
（2)使用流动性好、柔软的黏合剂涂布的标签材料。这类材料的黏合剂可以渗透到粗糙表面的凹部，从而加大黏结面积、增大标签与物体表面的黏结力。
（3）选用高强度黏合剂涂布的标签材料，如热熔胶黏合剂、溶剂型黏合剂。这类材料的初始黏度和较终黏度都很强，适合粗糙表面的物体粘贴。

要想得到一张质量**的标签，除了配置高质量的条码打印机外，合理的标签纸选择也是非常重要的一个环节。
这种透明不干胶材料可以适应大部分非特殊应用环境的标签使用要求，同时，它可以和很多离型纸和胶水配合使用。还有一些日用化妆品上的透明PET不干胶标签纸都叫做膜类不干胶标签，又叫聚脂薄膜不干胶，是一种高分子的复合不干胶材料。因为PET材料自身具有很好的硬脆性，做成PET不干胶更能有很好的挺度和硬度，PET的颜色常见有哑银、哑白、亮白等几种。按不干胶的厚度分有25#（1#=1um=0.1丝）、50#、75#等，根据实际产品外观的不同需求，可以生产不同厚度的透明不干胶材料，以及**高透明度的不干胶标签材料，透明pet材料我们经常也称作透明龙。按照使用用途的膜类：透明PET、半透明PET、透明OPP、半透明OPP、透明PVC、光白PVC、哑白PVC、合成纸、有光金（银）、聚脂无光金（银）聚脂等膜类不干胶标签材料。由于PET不干胶优良的印刷性能，适合凸版（树脂版印刷机），丝网印刷机，胶版印刷机，柔版印刷机来制作各类精美标签，还具有特殊标签的良好性能，比如防污、防刮、耐高温等特殊性能，所以它被广泛应用于多种场合或物体表面，如手机电池标、电脑显示器外包装标签、室外空调机的外表面标签等。另外，PET不干胶标签纸还有很好的**可降解性，这个可降解性可以达到更环保的要求，受到**的普遍欢迎，还可以让厂家达到环保要求，成为服装吊牌水洗标，电器电池等标签的优质供应商。具体特性如下：表面均匀涂层后的PET标签纸的基本克重70-72g/平米，标签材料的厚度为150um。使用温度范围-40 ~ +150度，较低贴标签温度-4度。
透明PET不干胶标签纸的特点是：PET不干胶标签纸用于产品标签具有优异的抗撕裂、耐高温、尺寸稳定（不会像PVC不干胶材料有收缩现象）、不透光及耐化学腐蚀性能，良好的防污、防刮性能，适合制成各种耐久性标签。PVC高级标签纸中的PVC几个字母是乙烯基的英文缩写，它也是一种高分子不干胶材料，常见的颜色有哑白、珍珠白。PVC与PET从外观上看很相近，但是PVC不干胶比PET不干胶具备良好的柔韧性，手感绵软，常常被人们应用于珠宝、首饰、钟表、电子产品行业、金属制造业等一些高档物体的外表面。因为PVC本身的**可降解性较差，对环境保护有害，不符合人们对环保的较高要求，一些发达国家停止使用该PVC不干胶标签产品。以上就是介绍的PET和PVC两种不干胶标签的区别。
选择不干胶材料时容易出现的问题有，软性PVC不干胶表面常常会有增塑剂渗出，选择不干胶的胶粘剂时要特别注意；圆柱瓶体标签，并且直径小于30MM，要谨慎选择不干胶材料；当不干胶标签尺寸过小或过大的时候都应注意进行实际试验；贴标的环境及温度都会影响胶粘剂的特性，如多水或多油的环境；被贴物是不规则表面甚至是球面的形状，来选择不同的不干胶标签材料。
铜版纸：不防潮、不抗油、可撕破，有哑面、普光、光亮之分

不干胶材料主要有纸张和薄膜两类材质，不干胶标签同传统的标签相比，不用刷胶，不用浆糊，不必蘸水，无污染，节省贴标时间，应用在各种场合方便，快捷。不同的面料，粘合剂和底纸的各类标签，可应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上，可以这样说：不干胶是一种**的标签。不干胶标签的印刷同传统的印刷相比有着很大的区别，不干胶标签通常在标签联动机上印刷加工，多工序一次完成，如图文印刷，模切，排废，切张或复卷等。即一端为整卷的原材料输入，另一端即输出成品。成品分为单张或成卷的标签，成品标签可直接应用在商品上。所以说，不干胶标签印刷工艺上更复杂，对设备性能和印刷员工素质的要求也更高。同普通纸类相比，薄膜材料有许多优点，薄膜材料印刷是今后不干胶印刷的方向。我们简单介绍一下薄膜材料的结构特性，印刷适性及印后加工工艺：
一、薄膜材料的印刷工艺
基本印刷方法有凹印：分为凹印溶剂油墨印刷和凹印水性油墨印刷；胶印：UV胶印油墨印刷；凸印：分为普通树脂油墨印刷和UV凸印油墨印刷；柔印：分为水性油墨印刷，溶剂油墨印刷和UV油墨印刷；丝印：分为UV油墨印刷和溶剂油墨印刷；组合印刷：分为凸印+丝印，凸印+柔印，柔印+丝印，胶印+凸印四种印刷方式。下面再具体介绍几种使用较多的印刷方法：
1、普通树脂油墨印刷
这是当前较常用的方法，由于存在干燥问题，有两种干燥处理方法：切单张，上架晾晒。此法干燥时间长，占地面积大，容易蹭脏。复膜。将未干燥的油墨包在薄膜间，要注意避免出版上复膜，防治复膜失败。
2、UV油墨凸印
这种方法印刷质量好，效率高，是一种在中国较有发展，较适合国情的印刷工艺。由于国内的凸印设备普遍不带UV装置，薄膜印刷受到局限，所以设备更新，改造是印刷薄膜的*条件。
3、溶剂油墨柔印
这是传统的印刷方法，质量好。由于溶剂油墨表面张力低，对薄膜表面张力要求不像其它油墨那样严格，所以墨层牢固度强，工艺相对简单。但溶剂影响环保且对人体有害，是一种即将淘汰的印刷方法。
4、水性墨柔印
这是当今世界上较先进的印刷方法，成本低，质量好，**。但工艺要求严格，薄膜表面张力必须在40达因以上，对油墨的PH值，粘度有严格的要求。该工艺是国内大力发展的一种工艺，但受到设备局限发展很慢。
5、UV墨柔印
特点同UV凸印，成本高，但对薄膜表面张力要求相对不严格。一般厂家多采用水性油墨印刷，UV上光的方式可降低成本，增加印刷效果。
6、UV墨丝印
这种新工艺可单张也可卷筒印刷，成本高，质量好。单张印不用上架晾，卷筒印可高速进行。
7、溶剂墨丝印
这是传统工艺，一般单张用手工印刷，卷筒材料用联动机印刷。95%以上为单张印刷，效果好，成本低。但溶剂丝印油墨对人体有害，污染环境。H、UV胶印油墨。由于胶使用树脂墨，所以普通胶印不能印刷薄膜。有些厂家在印刷PVC时就采用单张套印，上架晾干，较终复膜的方式。但由于油墨不易干燥，较易蹭脏，所以造成浪费，生产率很低。而采用UV胶印则上述问题全部避免，并可印出高水平的层次版薄膜产品来。
8、凹版印刷
凹印较少印刷不干胶，但印刷质量是所有印刷方法中较好的，是一种有潜力的印刷方法。在国内只要解决印后加工，现有的设备完全可印刷高质量的不干胶标签。
9、组合印刷
也称复合印刷，是当前世界上包装印刷行业中较先进的一种印刷方式。根据不同的图案设计，在同一图案上采用几种方法印刷，达到较佳视觉效果。国外此种设备很普遍，我国有两种类型：日本的LINTEC的SR-520B，SHIKY公司的F-330，前者为凸印+丝印，后者为胶印+凸印。
二、油墨干燥方式
薄膜上的油墨按干燥特性分为：氧化聚合干燥（树指墨），挥发结膜干燥（溶剂墨），蒸发结膜干燥（水性墨）和光固化干燥（UV墨）。 干燥方式分为：热风干燥，电热干燥（远红外线类），紫外线固化干燥。
对干燥的要求：油墨充分干燥；不影响薄膜的理化特性；不影响粘合剂的特性；对底纸无影响。
改善油墨干燥的效果的方法：
1、使用添加剂改善油墨的干燥速度。
如树脂墨加燥油；水基墨加**助剂，溶剂墨加低沸点溶剂。但要注意：添加剂会改变油墨的明度和亮度，不能由于添加剂而影响油墨同薄膜的粘结强度。
2、改变薄膜材料的运行速度。
3、改变烘干箱内的温度或改变紫外线光源的强度。
4、选用合适的薄膜材料。
四、印后加工工艺
薄膜材料的印后加工工艺同纸张类标签印后加工工艺大体相同。如烫金，复膜，打孔，折页，切断，复卷，排废，模切等均用于薄膜类不干胶标签的印后加工。