3M9888T模切加工定做

3mvhb压克力泡棉双面胶：


是指在压克力发泡的泡棉基材上两面涂上压克力胶水而成的双面胶。


颜色有灰色、透明及黑色，


厚度也较多，主要有0.4mm、0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm、2.0mm,


离型有白色离型纸和红色离型膜，


具有高粘着力、高保持力、防水性、耐温性、承重能力强等优点，


是所有泡棉中的一种，可用在防擦条、踏板、遮阳板、密封条、防撞条、后挡泥板、


铭牌装饰条、车门周边保护条、玻璃幕墙、金属制品等粘接与固定，


适用温度：-20℃-120℃。








EVA泡棉胶（海绵/泡沫胶）：


EVA泡棉双面胶是指在EVA发泡的基材上两面涂上胶粘剂而成的双面胶。


胶粘剂有油胶、热溶胶及橡胶胶水，


颜色比较丰富，有白色、灰色、黑色及其它彩色，


具有良好的防震缓冲性能、密闭泡孔、隔音效果好、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点且符合环保要求，


可适用于各种电子产品、电器、汽车、通讯、电脑、玩具、家用挂钩、体育器材、塑胶、五金等各行业为辅助材料使用，


常用密度：38度-48度，特殊密度：50度-80度，


常用厚度：0.5mm-50mm，一般都采用白色或离型纸，适用温度：20℃-60℃。

棉纸双面胶说明：
性能及应用领域：

高强度双面胶带具有反弹性、耐热、耐温性佳，同时具有较强的粘接力和持粘力，适用于铭牌、塑胶、薄膜开关的黏贴固定。
说明：以上诸项技术乃本公司采用公认可靠方法检验的平均数据，为确保正确使用本公司产品，请您基于预用对象，**对使用之目的与条件做详尽了解，以便我司为您提供准确产品
M双面胶带。3M强力双面胶：是将丙烯酸压敏胶两面涂在无纺布基材上面的双面胶带,可耐高温,具有的耐候性,粘性较强,防水,回弹性好。非常容易操作,3M双面胶可以模切,冲型,撕拉等皆可操作, 1,按特性分为双面胶,单面胶； 　　 2,按基材分： 　　无纺布基材强力双面胶（由无纺布基材双面涂布丙烯酸胶组成）：如3M9786,3M9448,3M9080,3M9075,3M9070,等； 　　无基材基材双面胶（直接由丙烯酸胶涂布而成）：如3M467,3M468,3M9473等； 　　PET基材双面胶（由PET基材双面涂布丙烯酸胶组成）：如3M9495MP,3M9795B,3M9495LE等； 　　泡棉基材双面胶（由泡棉基材双面涂布丙烯酸胶组成）：如3M4920,3M4026,3M4032等； 　　热熔胶膜：如3M615,3M668,3M669等； 　　耐高温胶带：如3M244等； 3M双面胶广泛应用于电脑,手机,通讯,家用电器,视听设备,汽车等产品中,应根据应用的产品及环境需要选择,可参考以下说明： 　　 1,无纺布基材双面胶粘性及加工性好,一般长期耐温70-80℃,短期耐温100-120℃,厚度一般为0.08-0.15MM,3M双面胶模切,冲型,适合于铭板,塑胶之贴合,汽车,手机,电器,海棉,橡胶,标牌,纸品,玩具等行业,家电和电子仪器零件组装,显示屏镜片。

3M双面胶广泛应用于电脑、手机、通讯、家用电器、视听设备、汽车、户外运动相机等产品中，据应用的产品及环境需要选择，可参考以下明。


1、无纺布基材双面胶粘性及加工性好，一般长期耐温70-80度，短期耐温100-120度 ，厚度一般为0.08-1.5MM适用于铭板，塑胶之贴合，汽车，手机，电器，海棉 ，橡胶，标牌，纸品，玩具等行业，家电和电子仪器零件组装，显示屏镜片。


2、无基材双面胶具有优良的粘合效果能防落与优异的防水性能、加工性好、耐温性好、短期可耐温204-230度，一般长期耐温120-145度，厚度一般为0.05-0.13MM 适合于铭板、面板、装饰件的粘接。


3、PET基材双面胶耐温性好、抗剪切性强，一般长期耐温100-125度，短期耐温150-200度 ，厚度一般为0.048-0.2MM适用于铭板。


4、泡棉基材双面胶具有柔软、贴服性好、初粘性和持粘性好，抗溶剂和抗紫外线好，一般长期耐温80-93度，短期耐温130-150度 ，厚度一般为0.4-1.0MM适用于空调、办公家具用品、通讯产品的粘接，可代替螺丝固定设计，使产品更美观。


5、热熔胶膜具有奶好的一致性、均匀的粘接厚度不含溶剂，易加工，对很多物体有良好的粘接性，厚度为0.1MM颜色为办透/琥珀色，热熔软化温度116-123度。适用于铭片、塑料、五金件的粘接：在不平整的物体表面粘接也可获得好的效果，建议初始粘接条件为：温度132-138度之间，粘接时间1-2秒，压力为10-20磅/平方寸。


特点：


（1）初粘力、持粘力平衡，粘力持久。


（2）适应范围广，对大多数材质能发挥较好的的粘接作用。


（3）耐老化性能良好，对基材的密着性能良好：

（4）3M胶，性能稳定。

1模切加工打样目的及过程
目的：以向客户证实我们具备生产这种产品的能力，配合客户完成某种产品的制作完成。打样过程：客户提供给我们图纸信息、实物的信息及相关要求，通过我们自己的加工工艺制作出符合客户实际要求的产品。
2模切加工打样的重要性
打样的重要性：在产品进入量试或量产阶段前，初的环节就是打样。倘若打样环节得不到客的认可，那么订单肯定不属于我们，因为我们不具备这种生产能力。所以打样这个环节就显得尤为重要。
3模切加工如何保证样品质量
保证产品质量主要有五个方面：
是原料：模切就是把原材料根据预定形状，通过精密加工、切割、组合等方式使材料形成特定形状的零配件。可见原料对模切产品品质的重要性。
*二是设备：如果是一刀切的产品，问题不大，如果两把以上配套的话，那就是考验你的设备好坏的时候了。张力恒定、自身的微调节、张力的补偿、走纸的稳定、套准的精确都关系产品质量的好坏。
*三是模具：模具的精度直接影响产品的尺寸精度(要考虑到特殊的模切材料，根据设计及模切经验，尺寸要适当缩放)。
*四是工艺：工艺就是方法，是如何生产出合格产品的文字说明。
*五是人员：产品的加工是人员利用设备、模具按照工艺要求将原料加工成型。